威海迪尚集團：一招“數(shù)字化”托舉百億市場

2月7日，在迪尚集團供應鏈管理中心，設計企劃經(jīng)理隋瑤瑤正與同事們討論客戶的企劃案。她熟練地操作著電腦，屏幕上展示著各種設計稿和數(shù)據(jù)分析圖表，工作室充滿了緊張而有序的氛圍。

“以前的設計流程可沒這么高效。”隋瑤瑤一邊操作電腦，一邊向記者介紹，“過去，我們依賴六個展廳里的樣衣，靠人力挑選款式，再結合對客戶要求的理解，才能確定最終的設計方向，耗時又耗力。”

這幾年，隨著AI和3D建模技術的引入，設計流程變得更加高效和直觀。“我們利用AI輔助設計后，效率至少提升50%到60%。現(xiàn)在，設計師一天能生成上百張設計稿，然后從中挑選出十幾個款式，這在過去是想都不敢想的。”隋瑤瑤說。

科技賦能，制造向“智造”轉變，迪尚集團憑借其卓越的創(chuàng)新能力和前瞻性戰(zhàn)略布局，連續(xù)多年實現(xiàn)營收突破150億元，并榮登威海市“2024年度納稅50強”榜單。

在迪尚凱尼時裝有限公司生產(chǎn)車間，智能化轉型的成果同樣令人矚目。

走進智能裁剪中心，映入眼簾的是一派繁忙而有序的景象：國際高端裁床精準切割布料，AGV小車穿梭其間；在智能縫制中心，工人們在智能吊掛設備的輔助下有條不紊地忙碌著。生產(chǎn)廠長崔玉環(huán)說：“2023年，我們開始向智能化工廠轉型，引入AGV智能運輸系統(tǒng)實現(xiàn)面料的跨樓層運送，開展運用智能吊掛系統(tǒng)結合AI算法實現(xiàn)生產(chǎn)任務的智能分配等一系列智能化改造，生產(chǎn)效率提高了10%至15%。”

崔玉環(huán)指著一臺正在運作的裁床設備說：“這臺設備不僅提高了裁剪的精確度和速度，還減少了對人工的依賴。以前需要十幾個人完成的工作，現(xiàn)在一臺機器就能搞定。”說著，她打開手機上的系統(tǒng)管理軟件，班組出勤人數(shù)、當日目標、人均件數(shù)、達成率以及今日完成量等數(shù)據(jù)赫然在目。

“這就是可視化管理，通過這種透明化的方式，我們能夠實時掌握生產(chǎn)進度，確保每個環(huán)節(jié)都高效運轉。”崔玉環(huán)說，“以前得跑遍車間才能了解生產(chǎn)情況，現(xiàn)在生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)傳送至大屏，只要打開手機，一切盡在掌握。”

站在新起點，迪尚集團對未來充滿信心。“數(shù)字化平臺企業(yè)建設是迪尚的核心戰(zhàn)略之一，2025年我們將在標準化、信息化、智能化、自動化4個方面深入擁抱AI時代，尤其是在AI加3D智能設計方面，希望全流程全要素賦能迪尚的創(chuàng)新和研發(fā)，賦能紡織服裝時尚產(chǎn)業(yè)深度發(fā)展。”迪尚集團副總經(jīng)理孫崇濤表示，迪尚集團還將積極響應共建“一帶一路”倡議，布局海外生產(chǎn)基地和銷售體系，計劃在歐洲、北美建立設計研發(fā)和銷售體系，在東南亞建立大規(guī)模生產(chǎn)基地，并積極拓展國內(nèi)的工裝、職業(yè)裝、校服市場。

（來源：Hi威海客戶端）