威海迪尚集團(tuán)：一招“數(shù)字化”托舉百億市場

2月7日，在迪尚集團(tuán)供應(yīng)鏈管理中心，設(shè)計(jì)企劃經(jīng)理隋瑤瑤正與同事們討論客戶的企劃案。她熟練地操作著電腦，屏幕上展示著各種設(shè)計(jì)稿和數(shù)據(jù)分析圖表，工作室充滿了緊張而有序的氛圍。

“以前的設(shè)計(jì)流程可沒這么高效。”隋瑤瑤一邊操作電腦，一邊向記者介紹，“過去，我們依賴六個(gè)展廳里的樣衣，靠人力挑選款式，再結(jié)合對客戶要求的理解，才能確定最終的設(shè)計(jì)方向，耗時(shí)又耗力。”

這幾年，隨著AI和3D建模技術(shù)的引入，設(shè)計(jì)流程變得更加高效和直觀。“我們利用AI輔助設(shè)計(jì)后，效率至少提升50%到60%。現(xiàn)在，設(shè)計(jì)師一天能生成上百張?jiān)O(shè)計(jì)稿，然后從中挑選出十幾個(gè)款式，這在過去是想都不敢想的。”隋瑤瑤說。

科技賦能，制造向“智造”轉(zhuǎn)變，迪尚集團(tuán)憑借其卓越的創(chuàng)新能力和前瞻性戰(zhàn)略布局，連續(xù)多年實(shí)現(xiàn)營收突破150億元，并榮登威海市“2024年度納稅50強(qiáng)”榜單。

在迪尚凱尼時(shí)裝有限公司生產(chǎn)車間，智能化轉(zhuǎn)型的成果同樣令人矚目。

走進(jìn)智能裁剪中心，映入眼簾的是一派繁忙而有序的景象：國際高端裁床精準(zhǔn)切割布料，AGV小車穿梭其間；在智能縫制中心，工人們在智能吊掛設(shè)備的輔助下有條不紊地忙碌著。生產(chǎn)廠長崔玉環(huán)說：“2023年，我們開始向智能化工廠轉(zhuǎn)型，引入AGV智能運(yùn)輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)面料的跨樓層運(yùn)送，開展運(yùn)用智能吊掛系統(tǒng)結(jié)合AI算法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)的智能分配等一系列智能化改造，生產(chǎn)效率提高了10%至15%。”

崔玉環(huán)指著一臺正在運(yùn)作的裁床設(shè)備說：“這臺設(shè)備不僅提高了裁剪的精確度和速度，還減少了對人工的依賴。以前需要十幾個(gè)人完成的工作，現(xiàn)在一臺機(jī)器就能搞定。”說著，她打開手機(jī)上的系統(tǒng)管理軟件，班組出勤人數(shù)、當(dāng)日目標(biāo)、人均件數(shù)、達(dá)成率以及今日完成量等數(shù)據(jù)赫然在目。

“這就是可視化管理，通過這種透明化的方式，我們能夠?qū)崟r(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都高效運(yùn)轉(zhuǎn)。”崔玉環(huán)說，“以前得跑遍車間才能了解生產(chǎn)情況，現(xiàn)在生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳送至大屏，只要打開手機(jī)，一切盡在掌握。”

站在新起點(diǎn)，迪尚集團(tuán)對未來充滿信心。“數(shù)字化平臺企業(yè)建設(shè)是迪尚的核心戰(zhàn)略之一，2025年我們將在標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、智能化、自動化4個(gè)方面深入擁抱AI時(shí)代，尤其是在AI加3D智能設(shè)計(jì)方面，希望全流程全要素賦能迪尚的創(chuàng)新和研發(fā)，賦能紡織服裝時(shí)尚產(chǎn)業(yè)深度發(fā)展。”迪尚集團(tuán)副總經(jīng)理孫崇濤表示，迪尚集團(tuán)還將積極響應(yīng)共建“一帶一路”倡議，布局海外生產(chǎn)基地和銷售體系，計(jì)劃在歐洲、北美建立設(shè)計(jì)研發(fā)和銷售體系，在東南亞建立大規(guī)模生產(chǎn)基地，并積極拓展國內(nèi)的工裝、職業(yè)裝、校服市場。

（來源：Hi威海客戶端）